PCBA-piirilevyn elektroniikan valmistusvaiheet

PCBA

Ymmärretään PCBA:n elektroniikan valmistusprosessi yksityiskohtaisesti:

● Juotospastan stencilointi

Ensinnäkin,PCBA-yrityslevittää juotospastaa piirilevylle.Tässä prosessissa sinun on laitettava juotospastaa tiettyihin levyn osiin.Tämä osa sisältää erilaisia ​​​​komponentteja.

Juotospasta on yhdistelmä erilaisia ​​pieniä metallipalloja.Ja juotospastassa eniten käytetty aine on tina eli 96,5 %.Muita juotospastan aineita ovat hopea ja kupari 3 % ja 0,5 % määrällä.

Valmistaja sekoittaa tahnaa juoksutteeseen.Koska juoksute on kemikaali, joka auttaa juotteessa sulamaan ja kiinnittymään levyn pintaan.Sinun on levitettävä juotospastaa täsmällisiin kohtiin ja oikea määrä.Valmistaja käyttää erilaisia ​​applikaattoreita tahnan levittämiseen tarkoitettuihin paikkoihin.

● Valitse ja aseta

Ensimmäisen vaiheen onnistuneen suorittamisen jälkeen poimintakoneen on suoritettava seuraava työ.Tässä prosessissa valmistajat sijoittavat erilaisia ​​elektronisia komponentteja ja SMD:itä piirilevylle.Nykyään SMD:t ovat vastuussa levyjen ei-liitinkomponenteista.Opit juottamaan nämä SMD:t levyllä tulevissa vaiheissa.

Voit käyttää joko perinteisiä tai automatisoituja menetelmiä elektronisten komponenttien poimimiseen ja sijoittamiseen levyille.Perinteisessä menetelmässä valmistajat sijoittavat komponentteja levylle pinseteillä.Päinvastoin, koneet sijoittavat komponentit oikeaan paikkaan automatisoidussa menetelmässä.

● Reflow-juotto

Kun komponentit on asetettu oikeille paikoilleen, valmistajat jähmettävät juotospastan.He voivat suorittaa tämän tehtävän "reflow"-prosessin kautta.Tässä prosessissa valmistustiimi lähettää levyt kuljetinhihnalle.

valmistustiimi lähettää levyt kuljetinhihnalle.

Kuljetinhihnan tulee kulkea suuresta reflow-uunista.Ja reflow-uuni on melkein samanlainen kuin pizzauuni.Uunissa on pari erilämpöistä kanervaa.Sitten kanervat lämmittävät laudat eri lämpötiloissa 250℃-270℃.Tämä lämpötila muuttaa juotteen juotospastaksi.

Kuten lämmittimet, kuljetinhihna kulkee sitten sarjan jäähdyttimiä läpi.Jäähdyttimet jähmettävät tahnan hallitusti.Tämän prosessin jälkeen kaikki elektroniset komponentit istuvat tukevasti levyllä.

● Tarkastus ja laadunvalvonta

Reflow-prosessin aikana joissakin levyissä saattaa olla huonot liitännät tai ne voivat olla lyhyitä.Yksinkertaisesti sanottuna edellisen vaiheen aikana saattaa ilmetä yhteysongelmia.

Joten on olemassa erilaisia ​​​​tapoja tarkistaa piirilevy kohdistusvirheiden ja virheiden varalta.Tässä on joitain merkittäviä testausmenetelmiä:

●Manuaalinen tarkistus

Myös automatisoidun valmistuksen ja testauksen aikakaudella manuaalisella tarkastuksella on edelleen suuri merkitys.Manuaalinen tarkistus on kuitenkin tehokkain pienimuotoiselle piirilevypiirilevylle.Siksi tästä tarkastustavasta tulee epätarkempi ja epäkäytännöllisempi suuren mittakaavan PCBA-piirilevylle.

Lisäksi kaivoskomponenttien katsominen niin pitkään on ärsyttävää ja optista väsymystä.Se voi siis johtaa epätarkkoihin tarkastuksiin.

●Automaattinen optinen tarkastus

Suurelle erälle PCB PCBA:ta tämä menetelmä on yksi hienoimmista testausvaihtoehdoista.Tällä tavalla AOI-kone tarkastaa piirilevyjä käyttämällä runsaasti tehokkaita kameroita.

Nämä kamerat kattavat kaikki kulmat eri juotosliitäntöjen tarkastamiseksi.AOI-koneet tunnistavat liitosten vahvuuden juotosliitosten heijastavan valon perusteella.AOI-koneet pystyvät testaamaan satoja levyjä parissa tunnissa.

●Röntgentarkastus

Se on toinen menetelmä levytestaukseen.Tämä menetelmä on vähemmän yleinen, mutta tehokkaampi monimutkaisille tai kerroksellisille piirilevyille.Röntgenvalo auttaa valmistajia tutkimaan alemman kerroksen ongelmia.

Yllämainituilla menetelmillä, jos ongelma ilmenee, valmistustiimi joko lähettää sen takaisin uudelleentyöstettäväksi tai romutettavaksi.

Jos tarkastuksessa ei löydy virhettä, seuraava askel on tarkistaa sen toimivuus.Se tarkoittaa, että testaajat tarkistavat, että se joko toimii vaatimusten mukaisesti vai ei.Joten levy saattaa tarvita kalibrointia toimintojensa testaamiseksi.

● Läpireikäkomponentin asettaminen

Elektroniset komponentit vaihtelevat piirilevyn tyypistä riippuen.Esimerkiksi levyissä voi olla erityyppisiä PTH-komponentteja.

Pinnoitetut läpimenevät reiät ovat erilaisia ​​piirilevyjen reikiä.Näitä reikiä käyttämällä piirilevyjen komponentit välittävät signaalin eri kerroksille ja eri kerroksista.PTH-komponentit tarvitsevat erityisiä juotosmenetelmiä sen sijaan, että käytettäisiin vain tahnaa.

● Manuaalinen juottaminen

Tämä prosessi on hyvin yksinkertainen ja suoraviivainen.Yhdellä asemalla yksi henkilö voi helposti lisätä yhden komponentin sopivaan PTH:hen.Sitten henkilö välittää kyseisen taulun seuraavalle asemalle.Asemia tulee olemaan monia.Jokaisella asemalla henkilö lisää uuden komponentin.

Jakso jatkuu, kunnes kaikki komponentit on asennettu.Joten tämä prosessi voi olla pitkä, joka riippuu PTH-komponenttien lukumäärästä.

● Aaltojuotto

Se on automatisoitu tapa juottaa.Juotosprosessi on kuitenkin täysin erilainen tässä tekniikassa.Tässä menetelmässä laudat kulkevat uunin läpi kuljetinhihnalle asettamisen jälkeen.Uuni sisältää sulaa juotetta.Ja sula juote pesee piirilevyn.Tämän tyyppinen juottaminen ei kuitenkaan ole läheskään käytännöllistä kaksipuolisille piirilevyille.

● Testaus ja lopputarkastus

Juotosprosessin päätyttyä PCBA:t läpäisevät lopputarkastuksen.Valmistajat voivat missä tahansa vaiheessa siirtää piirilevyt edellisistä vaiheista lisäosien asentamista varten.

Toiminnallinen testaus on yleisin lopputarkastuksessa käytetty termi.Tässä vaiheessa testaajat laittavat piirilevyt läpi.Lisäksi testaajat testaavat levyt samoissa olosuhteissa, joissa piiri toimii.


Postitusaika: 14.7.2020